地埋式污水提升泵站的工作原理及過程

地埋式污水提升泵站的工作原理及過程

泵站是能提供有一定壓力和流量的液壓動(dòng)力和氣壓動(dòng)力的裝置, 工程稱泵為泵站工程, 它是排灌、提升泵站的進(jìn)水、出水、泵房等建筑物的總稱。在實(shí)際的城鎮(zhèn)污水設(shè)計(jì)當(dāng)中, 通常將泵站作為水流體提升的工具。隨著科技的發(fā)展, 一體化污水泵站在中國逐漸被引入, 并且在城鎮(zhèn)污水設(shè)計(jì)中得到廣泛應(yīng)用遍布各處。

我們都知道傳統(tǒng)的泵站在使用過程中對(duì)周邊環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，并且很容易造成淤泥堆積，對(duì)筒體產(chǎn)生腐蝕，一般使用一兩年之后，筒體就會(huì)發(fā)生滲漏的情況，就要進(jìn)行維修，使用壽命并不長，而且大型設(shè)備安裝的繁瑣以及價(jià)格的高昂，更要有專人進(jìn)行操作管理，需要花費(fèi)太多精力物力與人力。 目前一體化污水提升泵站壽命大概在70年左右，幾乎是傳統(tǒng)泵站的5倍多。不僅僅是使用壽命更長，一體化泵站的各方面幾乎都*優(yōu)于傳統(tǒng)的泵站設(shè)備。傳統(tǒng)泵站使用壽命短的主要原因就是在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的淤泥堆積，淤泥堆積不僅影響泵站的運(yùn)行效率，還會(huì)對(duì)筒體進(jìn)行腐蝕，長此以往，泵站筒體便會(huì)產(chǎn)生滲漏，加上運(yùn)行過程中產(chǎn)生的壓強(qiáng)，裂縫會(huì)越來越大，終形成無法挽回的局面。

全智能地埋式一體化污水預(yù)制泵站的工作原理：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)控制水泵啟動(dòng)，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口;當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)控制水泵停運(yùn)。

此污水泵站的工作具體過程：當(dāng)污水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水管后到達(dá)破碎機(jī)內(nèi)部，打開電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌刀片對(duì)污水中的大塊雜質(zhì)進(jìn)行打碎，當(dāng)大塊雜質(zhì)打碎成能夠通過過濾網(wǎng)的大小時(shí)，向下隨污水排出，否則繼續(xù)留在過濾網(wǎng)上進(jìn)行打碎，在打碎過程中，污水中的雜質(zhì)附著在破碎機(jī)內(nèi)壁時(shí)，第二彈簧推動(dòng)推桿使連接桿帶動(dòng)刮板緊貼破碎機(jī)內(nèi)壁，并在攪拌刀片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下對(duì)粘附在內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，并隨污水一起排出。
當(dāng)機(jī)殼內(nèi)部沉積大量污泥和雜質(zhì)時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿使隔板縮回收板箱內(nèi)部，使隔板與排污管道分離，接著抽吸泵將污水和雜質(zhì)抽出，并排出，使沉積的污泥和雜質(zhì)得到了清除，避免堆積過多影響提升泵本體的工作。