混凝土泵站與一體化預(yù)制泵站的同期比較

傳統(tǒng)的混凝土泵站不僅為污水收集處理和防洪排水做出了突出貢獻(xiàn)，而且存在占地面積大、成本高、易產(chǎn)生沼氣揮發(fā)和環(huán)境污染等缺陷。然而，隨著技術(shù)的升級，根據(jù)市場需求開發(fā)生產(chǎn)了一個性能更加優(yōu)化的綜合玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，解決了混凝土泵站的諸多缺點，取代了傳統(tǒng)的混凝土泵站，成為當(dāng)前的主流泵站。

傳統(tǒng)混凝土泵站：

傳統(tǒng)混凝土泵站很容易因為地層不穩(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題。水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。混凝土泵站需建專門的控制室，也需要專人進(jìn)行管理，增加了后期的管理成本。因為混凝土泵站的自身重量非常大，所有在其安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這無疑給延長了泵站的安裝周期；還要求有開闊的施工空間，倘若在道路和居民住宅區(qū)施工，還有要充分考慮交通和拆遷等問題，所以總體前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費用較高。同時混凝土泵站的重量過重，還導(dǎo)致運輸非常的困難，加上它為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護(hù)就需要2-3個月工期。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站：

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng)，并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理，可以做到抗腐蝕不滲漏不開裂。預(yù)制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進(jìn)行建設(shè)。泵站采用的是智能管理系統(tǒng)，可以自動對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，不需安排專人值守，不僅適用方便，也減少了成本費用。這種一體化泵站在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更具有優(yōu)勢，并且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費用較低。泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運輸?shù)膲毫Γ瑫r在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝。

兩相類比，哪個更合適現(xiàn)在的大環(huán)境一目了然，大家知道應(yīng)該怎么選擇了吧，如果還有什么不懂的，歡迎到鹽城思源的頁面來咨詢！