智能一體化泵站取代傳統(tǒng)泵站是必然嗎

縱觀當(dāng)前的現(xiàn)狀，我國大部分泵站依然是20世紀(jì)6O，70年代的產(chǎn)品，也就是說它們幾乎已經(jīng)工作了40多年，這已遠(yuǎn)超傳統(tǒng)泵站的使用壽命，因此當(dāng)前泵站的運(yùn)行效率十分有限，而這也是導(dǎo)致部分地區(qū)出現(xiàn)大面積積水的主要原因，同時(shí)對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也起到了嚴(yán)重的制約性。

新型智能一體化泵站作為替換型的新生代泵站，要想它有良好的發(fā)展，我們就必須出臺(tái)相關(guān)的規(guī)范，規(guī)程，有效規(guī)范一體化泵站的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，安裝及后期運(yùn)行等環(huán)節(jié)的工作。

一體化泵站在電氣信息方面的常規(guī)設(shè)計(jì)方法是：配置配電柜，動(dòng)力箱，電容補(bǔ)償柜，LCU單元，視頻監(jiān)控系統(tǒng)，站級(jí)計(jì)算機(jī)工作站及數(shù)據(jù)服務(wù)器等。在新形勢(shì)下的水利現(xiàn)代化建設(shè)要求，需要提高水利技術(shù)裝備水平，提高水資源調(diào)控，水利管理和工程運(yùn)行的信息化水平。穩(wěn)步快捷實(shí)現(xiàn)信息化，數(shù)字化和智能化。通過各種信息采集技術(shù)和手段，全面或較為全面地獲取灌區(qū)內(nèi)的雨情，水情，工情，墑情等信息，并通過通信鏈路和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸給需要這些數(shù)據(jù)的職能部門和管理人員，借助必要的軟件，使這些部門和人員能夠?yàn)g覽，查詢所需要的信息，并可以統(tǒng)計(jì)，匯總，形成報(bào)表等，以此作為灌區(qū)建設(shè)和管理的依據(jù)或參考。系統(tǒng)地融合水，肥，作物等學(xué)科及專家的知識(shí)，在信息化的基礎(chǔ)上，針對(duì)灌區(qū)各種作物，以及具體的土壤，氣候等條件，建立科學(xué)合理，精準(zhǔn)的供水(供肥等)過程模型。該模型應(yīng)能夠根據(jù)供水過程中發(fā)生的情況變遷，以參數(shù)變化的形式對(duì)模型作隨機(jī)調(diào)整并運(yùn)用，以此指導(dǎo)灌區(qū)灌溉(還有生活，工業(yè)，防洪等)水資源的調(diào)配。根據(jù)信息化所獲得的各種數(shù)據(jù)作為參數(shù)去選擇匹配的一體化泵站，通過編制的軟件由計(jì)算機(jī)及各種控制設(shè)備和設(shè)施自動(dòng)執(zhí)行模型，從而控制供水(供肥)建筑物，設(shè)備，設(shè)施的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)供水，供肥過程自動(dòng)化和智能化。

占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。

施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板，池壁，頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)的整個(gè)安裝過程需要2-3個(gè)月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘，吊裝，連接管道和電路，回填壓實(shí)，安裝電控系統(tǒng)，調(diào)式即可完成，整個(gè)安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時(shí)間成本。

控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立專門控制室，以及需專人管理，后期維護(hù)費(fèi)用較高；一體化泵站采用先進(jìn)的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，節(jié)約人力成本。

使用壽命：傳統(tǒng)泵站采用的混凝土為多孔材料，會(huì)與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕，泄漏，開裂；而一體化泵站采用具有很強(qiáng)抗化學(xué)腐蝕能力的玻璃增強(qiáng)熱固性塑料，泵內(nèi)還設(shè)置自清渣流體底座和高效無堵塞潛水泵，令泵站保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而延長使用壽命。