地埋箱泵一體化消防水箱預(yù)埋板的方案

地埋箱泵一體化消防水箱預(yù)埋板的方案

地埋箱泵一體化消防水箱預(yù)埋板的制作涉及材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工流程及安全防護(hù)等多方面，需結(jié)合工程實(shí)際需求與規(guī)范進(jìn)行，以下是詳細(xì)說明：

一、材料選擇

1. 復(fù)合板材應(yīng)用
   地埋消防水箱預(yù)埋板通常采用BDF復(fù)合板，由3.0mm碳鋼板與0.4mm的304不銹鋼板復(fù)合而成。其中，不銹鋼板作為涉水面接觸水源，保障水質(zhì)安全；碳鋼板作為外層保護(hù)結(jié)構(gòu)，提供整體強(qiáng)度與剛度。該材料組合兼具耐腐蝕性與力學(xué)性能，適用于地下埋設(shè)環(huán)境。

2. 防腐處理要求
   所有外側(cè)鋼板需涂覆環(huán)氧煤瀝青等防腐材料，形成防護(hù)層以延長(zhǎng)使用壽命。防腐涂層需滿足地下潮濕環(huán)境長(zhǎng)期使用要求，避免因腐蝕導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。

    

   

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 模塊化組裝形式
   預(yù)埋板通過熱鍍鋅螺絲與耐水膠條組裝成型，模板間采用螺栓連接方式，杜絕焊接點(diǎn)對(duì)水質(zhì)的潛在污染。模塊化設(shè)計(jì)便于運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)拼裝，適配不同容積需求。

2. 支撐體系強(qiáng)化
   水箱內(nèi)部采用DN40熱鍍鋅鋼管作為支撐結(jié)構(gòu)，管壁厚度3.0mm，通過縱橫交叉布設(shè)增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。拉筋選用直徑48mm的熱浸鋅對(duì)拉管，按每1米間距交叉安裝；頂柱采用同規(guī)格管材，按每平方米4根均勻分布，確保承壓能力。

三、施工流程

1. 基礎(chǔ)施工
   根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開挖基坑，確保基坑尺寸與預(yù)埋板匹配。基坑四周需設(shè)置防護(hù)設(shè)施，底部進(jìn)行夯實(shí)處理并鋪設(shè)墊層，為預(yù)埋板安裝提供平整基礎(chǔ)。

2. 預(yù)埋板安裝
   采用吊裝設(shè)備將預(yù)埋板模塊吊運(yùn)至基坑內(nèi)，通過螺栓連接完成組裝。安裝過程中需校準(zhǔn)水平度與垂直度，確保各模塊接縫嚴(yán)密。連接部位使用密封膠條處理，防止?jié)B漏。

3. 覆土回填
   選用細(xì)土、無渣土等優(yōu)質(zhì)回填材料，避免石塊等硬物損傷預(yù)埋板。回填時(shí)分層夯實(shí)，每層厚度不超過300mm，確保回填密實(shí)度。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)需保持與水箱2米以上安全距離，禁止直接碾壓水箱頂部。

   
   

四、安全與維護(hù)

1. 施工安全規(guī)范
   現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置排水溝，確保施工區(qū)域干燥。電焊作業(yè)時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)大于10米，及時(shí)清理易燃物并配備消防器材。施工人員須佩戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2. 長(zhǎng)期維護(hù)要求
   定期檢查預(yù)埋板防腐涂層完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。監(jiān)測(cè)水箱密封性能，重點(diǎn)檢查螺栓連接部位與膠條老化情況。建立巡檢制度，確保消防水箱始終處于備用狀態(tài)。